Wyprodukowano w Niemczech

w Moguncji 

Produkcja i montaż Państwa elektroniki w naszym zakładzie w Moguncji zapewnia szczególnie niezawodną i elastyczną dostawę seryjną o najwyższej jakości dla trwałych produktów:
 

  • Elastyczne możliwości produkcyjne od 1 do 300.000 XNUMX sztuk
  • Najnowocześniejsze systemy produkcji i zapewnienia jakości
  • Kontrola wzrokowa i kompleksowe testy funkcjonalne
  • Identyfikowalność partii dostaw i komponentów
  • Rozwój i produkcja z jednego źródła

 

 

Najwyższa jakość _ poprzez współpracę pomiędzy rozwojem, jakością i zarządzaniem produkcją

Produkcja i montaż wymagają od naszych pracowników i kierownictwa produkcji dużej precyzji i elastyczności w celu optymalnego wykorzystania maszyn. Autonomicznie działające zespoły zajmujące się produkcją SMD (Surface Mounted Devices), produkcją THT (Through Hole Technology) oraz polem testowym pozwalają nam na realizację wszystkich zleceń produkcyjnych w sposób dopasowujący się i zmienny.

  • Nasze możliwości produkcyjne to 200.000 500.000 do XNUMX XNUMX tablic rocznie dla wielkości partii od 100 do 5.000 sztuk.
  • Zazwyczaj produkujemy z Montaż SMD po obu stronach (Urządzenia montowane na powierzchni).
  • Nasze maszyny do lutowania na fali przeznaczone są do tradycyjnych THT (Technologia otworu przelotowego).
  • Mieszany montaż z SMD i THT mogą być produkowane w systemie lutowania selektywnego.
  • Nasza procedura testowa składa się z AOI, inspekcja wizualna, skanowanie granic i Test funkcjonalny indywidualne oprogramowanie dla naszego sprzętu.
  • W razie potrzeby nasze produkty również przechodzą przez jeden Test rentgenowski.
  • Do przyspieszonej realizacji testów funkcjonalnych korzystamy z opracowanego przez siebie Framework a.
  • Wszystkie wyniki testów są w Baza danych MySQL udokumentowane.
  • Kod macierzowy danych 2D może być używany do przypisywania wyników testów do zleceń produkcyjnych i produktów w dowolnym momencie.
  • Na podstawie rekordów bazy danych, jednoznaczne Możliwość śledzenia wykorzystane partie dostaw z wyjątkiem partii komponentów.
  • System zarządzania sprawdzony przez TÜV zgodnie z DIN EN ISO 9001: 2015

Europejskie rozporządzenie w sprawie rejestracji, oceny i zatwierdzania chemikaliów (REACH) ma na celu zminimalizowanie zagrożeń dla środowiska i zdrowia podczas stosowania chemikaliów.

W zakresie REACH/ORRChem nasza firma jest tzw. „dalszym użytkownikiem”. W normalnych i racjonalnie przewidywalnych warunkach nasze produkty nie uwalniają żadnych chemikaliów.Ponadto, o ile obecnie wiemy, nasze produkty nie zawierają żadnych „substancji wzbudzających szczególnie duże obawy” (SVHC) zgodnie z listą kandydacką Europejskiej Agencji Chemikaliów (ECHA) w odniesieniu do REACH oraz wykaz substancji zabronionych w odniesieniu do ORRChem.

PHYTEC posiada listę substancji, w której wszystkie stosowane przez nas substancje i preparaty są wymienione i sprawdzone zgodnie z powyższymi przepisami.

Nowoczesne systemy _ dla najwyższych wymagań jakościowych

Najnowocześniejsze systemy produkcji i zapewnienia jakości zapewniają maksymalną wydajność i doskonały poziom jakości. Chętnie zaprezentujemy Państwu nasze systemy do produkcji elektroniki podczas kolejnej wizyty w PHYTEC.

  • 11x Maszyny Pick and Place (Samsung SM471, SM482, SM411, SM421)
  • 5x System SPI (Koh Young SPI Aspire, KY-3020T)
  • 3x System AOI (Koh Young 3D AOI, Viscom Ultra 3D)
  • 1x system rentgenowski (GE Phoenix micromex)
  • 5x Całkowicie automatyczny Wklej drukarkę (EKRA)
  • 6x Systemy do lutowania rozpływowego w fazie gazowej (ASSCON)
  • 2x Dozownik (Camalot 1818, wbudowany Asymtek)
  • 3x Selektywne systemy lutowania (wybór ZipaTec)
  • 2x Systemy do lutowania na fali (Ersa Powerflow, EWS-330)
  • 16x Systemy testowe skanowania granicznego (Gopel)

Oględziny _ Tylko absolutnie niezawodne i przetestowane produkty opuszczają naszą fabrykę

Wszystkie wyprodukowane płyty przechodzą kontrolę wizualną i test funkcjonalności, podczas których pożądane aplikacje klienta są zwykle ładowane do produktu.

Montaż produktu _ w naszej lokalizacji w Moguncji

Obrotowe stoły montażowe są naszym elastycznym odpowiednikiem linii montażowej. Podstawowa idea jest prosta: jak najmniej ruchów materiału i uporządkowane poszczególne kroki, które są łatwe do opanowania i zrozumiałe oraz redukują czas potrzebny na montaż. Stosowanie nowoczesnych narzędzi do pomiaru momentu obrotowego itp. jest rzeczą oczywistą.

Jak przejść od pomysłu do profesjonalnego produktu seryjnego?

 

Umów się z nami na bezpłatne warsztaty projektowe.
Przedstaw nam swój pomysł na produkt lub prześlij nam swoje specyfikacje.
W warsztacie wspólnie wypracujemy dla Ciebie optymalne rozwiązanie.